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高空的事情地面做 危险的事情机器做

发布日期:2022-09-05


9月4日,《南昌日报》对市政远大公司装配式建筑工厂进行了报道,以下是报道全文:


高空的事情地面做 危险的事情机器做


  “十四五”以来,装配式建筑新开工面积占新建建筑总面积的比例达50%,装配式建筑产业发展和智能建造创新应用处于全省领先水平……随着南昌《关于促进建筑业转型升级 进一步推动装配式建筑发展的若干意见》(以下简称《意见》)的出台,南昌装配式建筑产业迎来高速发展期。那么,房子在流水线上到底是如何“搭”出来的?近日,记者来到南昌市政远大建筑工业有限公司,对这一创新的建筑方式一探究竟。  


建房如同搭积木



装配式建筑,是指在工厂加工制作相关构件和配件,例如楼板、墙板、楼梯、阳台等,再运输到建筑施工现场进行装配。由于机械化程度高、施工进度快,并且具有绿色节能的优点,装配式建筑工业化是未来发展的一大趋势。



走进南昌市政远大建筑工业有限公司的装配式基地,映入眼帘的是造型各异的新型混凝土构件产品。经过展示区后步入生产车间,记者最直观的感受是现场没有施工扬尘和建筑垃圾,厂区内干净整洁,噪声也很小,只见养护窑、拉毛机、布料机依次排开,各式机器设备全速运转,工人们在各自机台上按照工序加紧生产。


 “这条全自动化钢筋混凝土预制构件生产线(PC),是目前国内较先进的流水生产线,实现生产全过程信息化控制,自动化程度高。自从有了这条生产线,原先在建筑工地上的高噪声、高污染的作业,全部可以搬进厂房里,盖房子所需的‘零部件’就能放在流水线上进行标准化生产。”PC一线线长李克丰介绍,这条生产线的产品采用高温蒸汽养护,能够更好地提升混凝土构件质量、控制混凝土构件产生裂缝,而且大幅缩短养护时间、提高生产效率。



 “一块预制混凝土楼板,经过组装模具、安装预埋件、绑扎钢筋、布料浇筑、抹面拉毛等工序后,30分钟就能成型,再经过6-8小时的养护,就能脱模运至工地。”李克丰说。相比传统方式,装配式建筑在施工过程中可减少70%的建筑垃圾,节约60%的木材、55%的水泥砂浆,减少25%的水资源消耗。可以用“高空的事情地面做、室外的事情室内做、危险的事情机器做”来概括建设过程。



大大节省人力成本



按照《意见》要求,2022-2025年全市政府投资的新开工建设的房屋建筑项目,应100%采用装配式技术建造,房屋建筑单体装配率不低于40%。随着“绿色建筑”的大力推广和使用,目前装配式建筑正在积极探索标准化设计、工厂化生产和信息化管理,让以往工地的建筑工人走进了工厂,成为产业工人。




在市政远大公司PC一线置筋预埋班组,记者看到生产线上的工人们正熟练地绑钢筋、做模具、浇筑混凝土。“虽然我们班组只有8名工人,但在PC一线算得上是大工位,大家合理分工、协同推进。”工位长夏智军告诉记者,装配式建筑的优势在于建造过程中对工人数量的需求大幅降低,大大节省人力成本。


“以前在工地上日晒雨淋,现在工厂的环境好太多了。”正在绑扎钢筋的工人韩国斌告诉记者,现在工作稳定、收入不错,而且所在班组还荣获“2022年南昌市工人先锋号”,工作积极性更高了。已入厂工作一年多的韩师傅已经完全适应了这份工作,并且还总结出了自己的心得。他告诉记者,传统施工受人工水平和施工环境等影响,建筑产品容易出现渗水、开裂、空鼓等质量问题。如今,工厂化生产更像生产“工艺品”,控制精度从厘米级提高到了毫米级,大大提高了防火、隔音、抗渗、防裂等能力。



据悉,我市还出台相关政策大力支持来昌投资装配式产业基地的企业。市财政对获得国家、省住建部门认可的装配式建筑产业基地,分别给予一次性150万元和80万元的资金补贴。




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